井口裝置加壓回灌-地熱井回灌設備

普銘地熱井回灌設備避免地熱廢水直接排放引起的熱污染和化學污染的措施, 并對維持熱儲壓力, 保證地熱田的開采技術條件具有重要的作用。地熱回灌是實現(xiàn)地熱資源可持續(xù)開發(fā)的有效果方法，在世界各國已獲得廣泛應用，它對于地熱資源的保護、減少資源浪費、延長生產(chǎn)井壽命以及減少環(huán)境污染等方面均具有重要意義。地熱水回灌設備的地熱水進入旋流除砂器中除砂凈化，并其余過濾進入采暖管網(wǎng)。經(jīng)過利用后的尾水進入地熱水回灌設備，地熱尾水經(jīng)過粗過濾、細過濾的水處理方式，將地熱水同層回灌至地下，使地熱資源循環(huán)利用。

用途：加壓回灌    加工定制：是   傳熱方式：間壁式   濾料類型：袋式 石英砂 大流量 PP棉    換熱量：550KW   控制方式：變頻   類型：過濾設備    電壓：380Ｖ   過濾精度：1-100μm    設計溫度：20-45°C   設計壓力：0.55MPA    質量：200-500kg   可供地：全國   發(fā)貨地：山東   品牌：普銘

一、設備概述：

　　普銘地熱回灌是一種避免地熱廢水直接排放引起的熱污染和化學污染的措施, 并對維持熱儲壓力, 保證地熱田的開采技術條件具有重要的作用。地熱回灌是實現(xiàn)地熱資源可持續(xù)開發(fā)的有力措施，在世界各國已獲得廣泛應用，它對于地熱資源的保護、減少資源浪費、延長生產(chǎn)井壽命以及減少環(huán)境污染等方面均具有重要意義。地熱水回灌設備的地熱水進入旋流除砂器中除砂凈化，并其余過濾進入采暖管網(wǎng)。經(jīng)過利用后的尾水進入地熱水回灌設備，地熱尾水經(jīng)過粗過濾、細過濾的水處理方式，將地熱水同層回灌至地下，使地熱資源循環(huán)利用。

二、組成部分：

　　普銘地熱水回灌設備主要由：粗效過濾器、精密過濾器、排氣罐、加壓水泵、回灌井等部分組成。

三、原理特點：

　　德州普銘電氣設備有限公司生產(chǎn)的粗效過濾器和精密過濾器，是蜂房式管狀濾芯過濾器。適用于對含懸浮物或機械雜質較低的水進一步凈化，蜂房式管狀濾芯，利用其特定工藝形成的外疏內(nèi)密的蜂窩狀結構這一優(yōu)良的過濾特性。完成對被處理水的固液相分離過程,達到滿意的制水效果。但隨著制水周期的遞增，濾芯因受截留物的污染，其運行阻力會隨之上升，當設備運行的進、出水壓差比初始壓差升高 0.15Mpa時，應及時更換濾芯。

　　另外我公司生產(chǎn)的地熱井回灌設備，還可選擇帶反洗功能，可以根據(jù)具體情況進行選擇壓差反洗或時間型的自動反洗，減少了人工清洗的不必要投資。

四、結構形式

　　德州普銘電氣設備有限公司設備為上下帶橢圓封頭的圓柱形鋼結構,本體內(nèi)部一塊帶過濾元件的多孔板把柱體分成過濾和出水兩部分,內(nèi)壁刷環(huán)氧樹脂漆防腐。過濾元件為等筒體厚度碳鋼分水板，濾芯有PP棉材質或不銹鋼材質，具有一定的耐熱性。過濾精度為100μm、50μm、30μm、10μm、5μm、1μm不等，根據(jù)水質實現(xiàn)不同等級的過濾。小型裝置可采用不銹鋼材料，筒體設置擺臂，方便后期的維護保養(yǎng)。

五、性能特點

（1）過濾精度高，濾芯孔徑均勻。

（2）過濾阻力小，通量大、截污能力強，使用壽命長。

（3）濾芯材料潔凈度高，對過濾介質無污染。

（4）耐酸、堿等化學溶劑。

（5）強度大，耐高溫，濾芯不易變形。

（6）價格低廉，運行費用低，易于清洗，濾芯可更換。

（7）配備加壓泵，應對吞水量不足的回灌井，滿足回灌要求。

　　地熱尾水處理回灌設備最大限度的杜絕了地熱水無節(jié)制的浪費及環(huán)境的污染，使地熱水成為真正可循環(huán)利用的清潔能源。隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人民的環(huán)保意識不斷加強。我國地熱水尾水處理技術降不斷發(fā)展，回灌技術將更加成熟。

六、回灌水源要求

1. 同層回灌

回灌目的層與地熱開采熱儲層基本相同，回灌水源應是供暖后尾水經(jīng)過密閉系統(tǒng)進入回灌井。

2. 異層回灌

進行異層回灌時，要求開采層的水質與回灌井熱儲層的水質類型基本一致，礦化度相近，且開采井水質優(yōu)于回灌井。同時應在回灌前對二種水質進行配伍試驗，并對回灌水源水質進行評價。在保證回灌熱儲層不受回灌水影響的前提下方可回灌，否則不應回灌。

3. 回灌水源水質評價

回灌水源水質評價方法及判斷標準按照GB/T 11615-2010執(zhí)行，回灌水水源要求應參照地熱回灌水推薦主要控制指標。

七、運行前準備工作

1. 操作原則

(1) 地熱供暖后尾水經(jīng)過過濾、排氣后，利用自然回灌或加壓回灌方式，至回灌井中，工藝流程示意圖見回灌設備系統(tǒng)圖。

(2) 操作人員上崗前應熟悉地熱水回灌系統(tǒng)，掌握各種設備操作要領。

(3) 系統(tǒng)運行前認真檢查一次；井口裝置、過濾裝置等要試運行，查看設備狀況是否良好、運行是否正常。

2. 回灌系統(tǒng)檢查

(1) 電器儀表

回灌運行前應對電器儀表嚴格檢查，確保回灌系統(tǒng)中電源安全、狀態(tài)良好，各種儀表、儀器運轉正常。

(2) 回灌管網(wǎng)

抽取開采井地熱水通過回灌管網(wǎng)至旁路出水口排出，檢查回灌管網(wǎng)是否通暢；關閉兩端閥門，對回灌管網(wǎng)進行注水，檢查管網(wǎng)是否漏水、漏氣。

(3) 回灌水源凈化（過濾）處理系統(tǒng)

檢查排污管道是否通暢；過濾裝置有回灌水經(jīng)過時，進出口是否存在壓差，當壓差達到50kPa～60kPa時，要及時更換或清洗濾料，保證過濾系統(tǒng)通暢。

(4) 排氣罐

檢查排污管道是否通暢；有回灌水經(jīng)過時，關閉排氣罐后的閥門，查看自動放氣閥是否正常排氣。

(5) 氮氣保護裝置

檢查氮氣保護裝置的輸氣管道是否通暢或漏氣，充氮瓶壓力應大于大氣壓。

(6) 壓力回灌裝置

采用壓力回灌時，應檢查加壓離心泵是否正常運行，同時在回灌井井管上增設放氣閥。

(7) 回揚系統(tǒng)

回揚前檢查潛水泵安裝是否正確，回揚排水系統(tǒng)是否通暢，下泵深度是否合適。

3. 管路沖洗

回灌生產(chǎn)運行前，對整個系統(tǒng)管路進行徹底沖洗，包括回灌井管路、輸水管網(wǎng)等。沖洗時間視尾水的清潔程度而定，至水清無雜質后方可進行回灌。

八、回灌運行

1. 基本要求

(1) 回灌運行時，應始終保證回灌水管下入回灌井的水位液面以下。

(2) 密切監(jiān)視回灌井的水位、回灌量、過濾裝置、管路壓力等數(shù)據(jù)變化情況，正確判斷系統(tǒng)是否產(chǎn)生了堵塞等影響回灌效果的情況，及時采取有效措施予以防治。

(3) 確?；毓嗑诒O(jiān)測系統(tǒng)（遠程或專用的人工監(jiān)測儀器儀表）正常，觀測到的數(shù)據(jù)客觀真實、正確無誤，尤其是人工監(jiān)測的流量表的準確性和水位測管的通暢，一旦發(fā)現(xiàn)儀器儀表損壞，應及時更換、維修。

2. 自然回灌運行

(1) 回灌開始前，應對回灌系統(tǒng)動態(tài)起始數(shù)據(jù)進行監(jiān)測。

(2) 將各閥門調(diào)至回灌模式，讓回灌水源從回灌水管內(nèi)注入回灌井中。

(3) 依據(jù)回灌試驗或上年度回灌量數(shù)據(jù)，確定基礎回灌量。

(4) 利用控制閥調(diào)節(jié)回灌量，宜采用回灌量 20 m3/h、30 m3/h、40m3/h??從小到大逐漸增加，一直到基礎回灌量。

(5) 密切觀測管路壓力表數(shù)值，確認回灌系統(tǒng)通暢，回灌井內(nèi)水位上升無快速、明顯變化時，穩(wěn)定回灌量，回灌正常運行。

(6) 當回灌井水位上升較快時注意加密監(jiān)測，水位上升距井口小于 5m 時，及時停止回灌進行回揚。

(7) 按要求定時記錄觀測數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)記錄準確、完整。

(8) 回灌基本穩(wěn)定后（一般回灌正常運行 2 小時后），在回灌井井口參照 SL 187 進行取樣、送檢。

3. 壓力回灌運行

(1) 回灌開始前，應對回灌系統(tǒng)動態(tài)起始數(shù)據(jù)進行監(jiān)測。

(2) 將各閥門調(diào)至回灌模式，讓回灌水源從回灌水管內(nèi)注入回灌井中。

(3) 依據(jù)回灌試驗或上年度回灌量數(shù)據(jù)，確定基礎回灌量。

(4) 利用控制閥調(diào)節(jié)回灌量，宜采用回灌量 15 m3/h、20 m3/h、25 m3/h、30m3/h??從小到大逐漸增加，待回灌水從井管放氣閥溢出后，再關緊放氣閥，回灌量調(diào)至基礎回灌量。

(5) 密切觀測管路壓力表數(shù)值，確認回灌系統(tǒng)通暢，回灌井內(nèi)壓力無快速、明顯的變化時，穩(wěn)定回灌量，回灌正常運行。

(6) 先利用開采井潛水泵壓力進行帶壓回灌，壓力不足時開啟離心泵進行加壓回灌。

(7) 回灌系統(tǒng)應符合設計壓力要求，最大加壓應小于回灌系統(tǒng)設計壓力值，保證系統(tǒng)安全運行。

(8) 加壓離心泵不應斷水打空泵，壓力均從小到大逐漸迭加。

(9) 按要求定時記錄觀測數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)記錄準確、完整。

(10) 回灌基本穩(wěn)定后（水位到達井口且壓力趨于穩(wěn)定后），在回灌井井口取樣、送檢。

4. 回灌井回揚運行

(1) 孔隙型熱儲回灌井回揚

1) 回揚設施：根據(jù)回灌井抽水試驗最大水量選用適宜的潛水泵，泵管一側應焊接有專用水位測管。潛水泵下入至深度具體參照抽水試驗最大降深確定。

2) 潛水泵和泵管應經(jīng)過防腐、防垢處理，確保無銹、未腐蝕，測管通暢。

3) 孔隙型熱儲層由于回灌過程中存在灌量衰減問題，需要進行回揚，宜進行帶泵回灌操作。

4) 每年回灌開始前及結束后，應對回灌井進行回揚。

(2) 基巖熱儲回灌井回揚

視回灌井單位回灌量減小情況，采取回揚措施。

(3) 回揚操作程序

1) 根據(jù)表格內(nèi)容記錄各數(shù)據(jù)起始值。

2) 將各閥門調(diào)至回揚模式，檢查回揚排水通道是否通暢。

3) 應以泵最大水量抽水洗井，至砂含量小于二十萬分之一（體積比）或水溫無明顯變化時停止。

4) 按要求定時記錄觀測數(shù)據(jù)及水質的清潔情況。

5) 在回揚結束前，在回灌井井口取樣進行地熱流體質量分析。

九、回灌系統(tǒng)動態(tài)監(jiān)測

1. 水位、水量、水溫及回灌系統(tǒng)壓力監(jiān)測

(1) 監(jiān)測時段

水位監(jiān)測分為回灌期間與非回灌期間，水量與水溫監(jiān)測分為回灌期間與回揚期間，回灌系統(tǒng)壓力監(jiān)測為回灌期間。

(2) 監(jiān)測頻率

1) 水位在非回灌期間，自動監(jiān)測水位儀監(jiān)測，頻率設置為 1 次/1 天，人工監(jiān)測頻率宜 1 次/10 天；在回灌期間，自動監(jiān)測水位儀監(jiān)測，頻率設置為 1 次/30 分鐘，人工監(jiān)測頻率宜 1 次/天。

2) 水量、水溫監(jiān)測與水位回灌期間監(jiān)測頻率相同、觀測時間一致。

3) 回灌系統(tǒng)壓力監(jiān)測頻率宜設置 1 次/30 分鐘，必要時應加密監(jiān)測，確保加壓系統(tǒng)安全。

(3) 監(jiān)測數(shù)據(jù)記錄內(nèi)容

根據(jù)實際觀測數(shù)據(jù)將表格內(nèi)容填寫準確、完整。

(4) 監(jiān)測注意事項

1) 監(jiān)測設備宜采用自動監(jiān)測，利用遠程控制系統(tǒng)，并對水位、壓力設置警戒值。

2) 在回灌前、中、后期進行人工測量，對監(jiān)測設備進行校核。

3) 保持數(shù)據(jù)連續(xù)性，監(jiān)測儀器一旦損壞，須及時更換。

2. 原始監(jiān)測數(shù)據(jù)的審核

(1) 原始監(jiān)測數(shù)據(jù)

原始監(jiān)測數(shù)據(jù)包括水位、水量、水溫、壓力等數(shù)據(jù)。

(2) 原始數(shù)據(jù)審核內(nèi)容

原始數(shù)據(jù)審核內(nèi)容包括：

a)監(jiān)測手段、監(jiān)測頻率、監(jiān)測精度；

b)監(jiān)測儀器是否正常，監(jiān)測數(shù)據(jù)是否準確，監(jiān)測誤差原因；

c)各類監(jiān)測項目中監(jiān)測內(nèi)容是否齊全，監(jiān)測表格式是否符合要求；

d)監(jiān)測異常點與監(jiān)測間斷的審核，說明原因，進行備注；

e)宜用監(jiān)測數(shù)據(jù)簡要評價回灌后對熱儲層的影響。

十、停灌后系統(tǒng)維護與保養(yǎng)

1. 回灌管網(wǎng)及回灌設備保護

(1) 回灌設備養(yǎng)護：過濾裝置應拆卸過濾袋（網(wǎng)），并用淡水沖洗罐體，排凈，關閉進出口，風干后妥善保存；排氣罐用淡水清洗后，排凈，風干，關閉進出口，進行密封處理或充氮氣。

(2) 回灌管網(wǎng)養(yǎng)護：回灌設備關閉進出口，用淡水沖洗管路，待水清砂凈，充滿淡水，關閉進出口， 進行密封處理。

2. 泵管、井管保護

停灌回揚后，提出泵管，除去管內(nèi)外污漬、銹斑等，做好防腐、防銹等保養(yǎng)措施，儲存場地應干燥、通風；封閉回灌井井口，利用氮氣保護裝置，將井管內(nèi)充滿氮氣。

3. 儀器儀表的檢測

停灌期間，對回灌系統(tǒng)設備及儀器儀表應按照要求進行檢測，保證監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確可靠。